تماس فوری


فروش پیگیری سفارش مدیریت
فولاد مرکزی دلاکان لوگوفولاد مرکزی دلاکان لوگوفولاد مرکزی دلاکان لوگوفولاد مرکزی دلاکان لوگو
  • خانه
  • محاسبه وزن آهن آلات
  • محصولات
  • آشنایی
  • تماس
  • میلگرد
    • میلگرد آلیاژی
    • میلگرد استیل
  • ورق
    • ورق ضدسایش ساختمانی
    • ورق آتشخوار
    • ورق های عملیات حرارتی
    • ورق استحکام بالا
    • ورق ضدسایش
    • ورق فنری
    • انواع ورق سرد و پوشش دار
    • انواع ورق پانچ
    • انواع ورق استیل
  • لوله
    • انواع لوله استیل
    • لوله های فولادی
    • لوله های آلیاژی
    • لوله بدون درز
  • تسمه و چهارپهلو
    • انواع تسمه
    • انواع چهارپهلو
  • تیرآهن و ناودانی
    • انواع تیرآهن
    • انواع ناودانی
  • نبشی و سپری
    • انواع نبشی
    • انواع سپری
  • قوطی و پروفیل
    • انواع قوطی
    • انواع پروفیل
نوردکاری چیست | فولاد نوردی چیست
نوردکاری چیست
ژانویه 3, 2021
فولاد داپلکس | فولاد داپلکس 4362 | فولاد دوبلکس | فولاد دابلکس | فولاد دوپلکس
میلگرد داپلکس
فوریه 2, 2021

فولاد CK45 با ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻘﺎوم ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ ﻧﺎﻧﻮﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻓﺮوﺗﯿﮏ

Categories
  • محصولات
Tags
  • استاندارد فولاد ck45
  • ﭘﻼﺳﻤﺎ اﺳﭙﺮي
  • ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻘﺎوم ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ
  • خرید فولاد ck45
  • خرید میلگرد ck45
  • فروش فولاد ck45
  • فروش میلگرد ck45
  • فولاد ck45
  • قیمت روز فولاد ck45 در بازار
  • قیمت روز میلگرد ck45 در بازار
  • قیمت فولاد ck45
  • قیمت فولاد ck45 در بازار
  • قیمت میلگرد ck45
  • گرد ck45
  • مشخصات فولاد ck45
  • میلگرد ck45
  • ﻧﺎﻧﻮ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻓﺮوﺗﯿﮏ
فولاد CK45 | میلگرد CK45 | فولاد 1.1191 | فولاد 1045

مقاله فولاد CK45 با پوشش مقاوم به سایش


ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻘﺎوم ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ ﻧﺎﻧﻮﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻓﺮوﺗﯿﮏ روي فولاد CK45 ﺑﻪ روش ﭘﻼﺳﻤﺎ اﺳﭙﺮي

 

چکیده

ﻧﺎﻧﻮﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻫﺎي Fe-TiC ﺑﻪ دﻟﯿﻞ داﺷﺘﻦ ﺧﻮاص ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ ﻣﻄﻠﻮﺑﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ، ﺳـﺨﺘﯽ، ﻧﻘﻄـﻪ ذوب ﺑﺎﻻ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﻧﺪ. از ﺟﻤﻠﻪ روش ﻫﺎي ﺳﻨﺘﺰ اﯾـﻦ ﻧـﺎﻧﻮ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾـﺖ ﻣﺘـﺎﻟﻮرژي ﭘﻮدر، آﻟﯿﺎژﺳﺎزي ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ، اﺣﯿﺎء ﮐﺮﺑﻮﺗﺮﻣﺎل و… ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ﻫﺪف از اﻧﺠﺎم اﯾﻦ ﭘﮋوﻫﺶ ﺳﻨﺘﺰ اﯾﻦ ﻧﺎﻧﻮﮐﺎﻣﭙﻮزﯾـﺖ ﺑـﻪ ﺻﻮرت در ﺟﺎ و ﺑﺎ ﮐﻤﮏ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﭘﺎﺷﺶ ﭘﻼﺳﻤﺎ اﺳﺖ. ﻣـﻮاد اوﻟﯿـﻪ در اﯾـﻦ ﭘـﮋوﻫﺶ ﺷـﺎﻣﻞ از ﮐﻨﺴـﺎﻧﺘﺮه اﯾﻠﻤﻨﯿـﺖ و دوده اﺳﺖ. در اﯾﻦ ﭘﮋوﻫﺶ ﺳﻪ ﻧﻮع ﭘﻮدر ﺑﺎ ﺷﺮاﯾﻂ ﮐﺎﻣﻼً ﻣﺘﻔﺎوت ﺟﻬﺖ ﭘﺎﺷﺶ ﭘﻼﺳﻤﺎ آﻣﺎده ﺷﺪه و ﺗﺤـﺖ ﺷـﺮاﯾﻂ ﺛﺎﺑﺘﯽ روي زﯾﺮ ﻻﯾﻪ ﻫﺎﯾﯽ از ﺟﻨﺲ ﻓـﻮﻻد ﮐـﺮﺑﻦ ﻣﺘﻮﺳـﻂ CK45 ﭘﺎﺷـﯿﺪه ﻣـﯽ ﺷـﻮد. ﺳـﭙﺲ روي ﻧﻤﻮﻧـﻪ ﻫـﺎ آزﻣـﻮن ﺳﺎﯾﺶ اﻧﺠﺎم ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺗﺎ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ ﻣﻮرد ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﻗﺮار ﮔﯿﺮد. ﻋﻼوه ﺑﺮ ﺗﺴـﺖ ﺳـﺎﯾﺶ ﻧﻤﻮﻧـﻪ ﻫـﺎ ﺑﺎﻣﯿﮑﺮوﺳـﮑﻮپ ﻧﻮري واﻟﮑﺘﺮوﻧﯽ روﺑﺸﯽ ﻣﻮرﻓﻮﻟﻮژي و ﺳﺎﺧﺘﺎر ﭘﻮﺷﺶ ﻫﺎ ﻣـﻮر ﺑﺮرﺳـﯽ ﻗـﺮار ﻣـﯽ ﮔﯿـﺮد و ﺟﻬـﺖ ﺑﺮرﺳـﯽ ﻓﺎزﻫـﺎي ﺗﺸﮑﯿﻞ ﺷﺪه در ﺣﯿﻦ ﭘﺎﺷﺶ از آﻧﺎﻟﯿﺰ ﺗﻔﺮق اﺷﻌﻪ اﯾﮑﺲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽ ﺷﻮد. ﻧﺘـﺎﯾﺞ ﺣﺎﺻـﻞ ﻧﺸـﺎن داد ﮐـﻪ در ﻧﻤﻮﻧـﻪ ي ﻓﻌﺎل ﺷﺪه ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ و ﻧﻤﻮﻧﻪ ي ﻓﻌﺎل و ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺣﺮارﺗﯽ ﺷﺪه در ﺣﯿﻦ ﭘﺎﺷﺶ ﺑﻪ ﺻﻮرت درﺟﺎ ﺳﻨﺘﺰ ﺷـﺪه و در ﻧﻤﻮﻧـﻪ اي ﮐﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه اﺳﺖ ﻫﯿﭻ اﺗﻔﺎﻗﯽ در ﺣﯿﻦ ﭘﺎﺷﺶ اﻧﺠﺎم ﻧﭙﺬﯾﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ. ﻫﻤﭽﻨﯿﻦ ﻧﺘﺎﯾﺞ آزﻣـﻮن ﺳـﺎﯾﺶ ﻧﺸـﺎن داد ﮐﻪ ﺳﺨﺘﯽ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ در ان ﺳﻨﺘﺰ اﺗﻔﺎق اﻓﺘﺎده داراي ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﺑـﻪ ﺳـﺎﯾﺶ ﺑـﺎﻻ ﺗـﺮي ﻧﺴـﺒﺖ ﺑـﻪ ﻧﻤﻮﻧـﻪ دﯾﮕـﺮ

ﻫﺴﺘﻨﺪ.

واژهﻫﺎي ﮐﻠﯿﺪي: ﻧﺎﻧﻮ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻓﺮوﺗﯿﮏ ؛ ﭘﻮﺷﺶ ﻣﻘﺎوم ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ ؛ ﭘﻼﺳﻤﺎ اﺳﭙﺮي .


مقدمه

اﻣﺮوزه ﭘﻮﺷﺶﻫﺎي ﻣﻘﺎوم ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ ﺑﻪ ﻃﻮر ﮔﺴﺘﺮدهاي در ﺻﻨﺎﯾﻊ ﻫﻮاﻓﻀﺎ، ﺣﻤﻞوﻧﻘﻞ و ﺳﺎﯾﺮ ﺻـﻨﺎﯾﻊ ﺟﻬـﺖ اﻓـﺰاﯾﺶ ﻋﻤﺮ ﻗﻄﻌﺎت ﺑﻪ ﮐﺎر ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﯽﺷﻮد. ﭘﻮﺷﺶﻫـﺎي زﻣﯿﻨـﻪ ﻓﻠـﺰي ﺗﻘﻮﯾـﺖﺷـﺪه ﺑـﺎ ذرات ﺳـﺨﺖ ﮐﺎرﺑﯿـﺪي ﮐﺎرﺑﺮدﻫـﺎي ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﯽ در زﻣﯿﻨﻪﻫﺎي ﻋﻤﻠﮑﺮد ﻣﺨﺘﻠﻒ دارد. در واﻗﻊ ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑـﻪ ﺳـﺎﯾﺶ ﺳـﻄﻮح ﺑـﺎ ذرات ﺳـﺨﺖ ﮐﺎرﺑﯿـﺪي ﺗﻘﻮﯾﺖ ﻣﯽﺷﻮد، اﯾﻦ ﭘﻮﺷـﺶﻫـﺎ ﺷـﺎﻣﻞ ﯾـﮏ زﻣﯿﻨـﻪ ﻧـﺮم ﻓﻠـﺰي و ذرات ﺳـﺨﺖ ﻣﺎﻧﻨـﺪ TiC، WC، B4C ﻣـﯽﺑﺎﺷـﻨﺪ. ﭘﻮﺷﺶﻫﺎي ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺘﯽ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻗﺎﺑﻞﻣﻼﺣﻈﻪاي در ﮐﺎرﺑﺮدﻫﺎي ﻣﻘـﺎوم ﺑـﻪ ﺳـﺎﯾﺶ اﺳـﺘﻔﺎده ﻣـﯽﺷـﻮﻧﺪ. ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾـﺖ Fe-TiC دﺳـﺘﻪاي از ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾـﺖ ﻫـﺎ ﻣـﯽﺑﺎﺷـﺪ ﮐـﻪ از آﻣﯿﺨﺘـﻪ ﺷـﺪن ذرات ﮐﺎرﺑﯿـﺪ ﺗﯿﺘـﺎﻧﯿﻢ ﺑـﺎ زﻣﯿﻨـﻪ آﻫﻨـﯽ ﺗﻮﻟﯿـﺪ ﻣـﯽﮔـﺮدد. ذرات ﮐﺎرﺑﯿـﺪ ﺗﯿﺘـﺎﻧﯿﻢ ﺑـﺎ ﺳـﺨﺘﯽ ﺑـﺎﻻ و ﭘﺎﯾـﺪاري ﺣﺮارﺗـﯽ ﯾﮑـﯽ از ﺑﻬﺘـﺮﯾﻦ ﺗﻘﻮﯾـﺖﮐﻨﻨـﺪهﻫـﺎ در ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻫﺎي ﭘﺎﯾﻪ آﻫﻨﯽ ﻫﺴﺖ. وﺟﻮد ذرات ﺳﺨﺖ ﮐﺎرﺑﯿﺪ ﺗﯿﺘﺎﻧﯿﻢ در زﻣﯿﻨﻪ آﻫﻨﯽ ﻣﻨﺠـﺮ ﺑـﻪ اﻓـﺰاﯾﺶ ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﺑـﻪ ﺳﺎﯾﺶ ﻣﯽﺷﻮد ﺑﻨﺎﺑﺮاﯾﻦ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻫﺎي Fe-TiC ﻣﯽﺗﻮاﻧﻨـﺪ در ﺻـﻨﺎﯾﻌﯽ ﮐـﻪ ﻧﯿـﺎز ﺑـﻪ ﻣﻘﺎوﻣـﺖ ﺑـﻪ ﺳـﺎﯾﺶ و ﺳـﺨﺘﯽ ﺑﺎﻻﺳـﺖ ﻣـﻮرد اﺳـﺘﻔﺎده ﻗـﺮار ﮔﯿـﺮد. اﻣـﺮوزه ﭼﻨـﯿﻦ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾـﺖ ﻫـﺎﯾﯽ در ﺻـﻨﺎﯾﻊ ﻫﻮاﻓﻀـﺎ، اﺑـﺰارآﻻت، ﻗﺎﻟـﺐﻫـﺎ و ﻓﯿﮑﺴﭽﺮﻫﺎ ﺑﻪ ﻃﻮر ﮔﺴﺘﺮده ﺑﻪﮐﺎرﺑﺮده ﻣﯽﺷﻮﻧﺪ و ﯾﮑﯽ از ﻣﻬﻢﺗﺮﯾﻦ و راﯾﺞﺗﺮﯾﻦ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻫﺎي ﻣﻬﻨﺪﺳﯽ ﻣﯽﺑﺎﺷـﻨﺪ. ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻫﺎي Fe-TiC در ﻣﻘﺎﯾﺴﻪ ﺑـﺎ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾـﺖ ﻫـﺎي ﺣـﺎوي WC از ﺟﻨﺒـﻪﻫـﺎي ﮔﻮﻧـﺎﮔﻮﻧﯽ ﻧﻈﯿـﺮ ﻫﺰﯾﻨـﻪ، ﻧﻘﻄـﻪ ذوب، ﺳﺨﺘﯽ، داﻧﺴﯿﺘﻪ و ﻣﻘﺎوﻣﺖ ﺑﻪ اﮐﺴﯿﺪاﺳﯿﻮن ﺷﺮاﯾﻂ ﺑﻬﺘـﺮي را دارد. روشﻫـﺎي ﺗﻮﻟﯿـﺪ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾـﺖ Fe-TiC ﺑﻪ دو ﮔﺮوه ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺎﻣﺪ و ﻣﺬاب ﺗﻘﺴﯿﻢ ﻣﯽﮔﺮدد ﮐﻪ روش رﯾﺨﺘﮕﺮي از ﻣﻬﻢﺗﺮﯾﻦ روشﻫﺎي ﺣﺎﻟـﺖ ﻣـﺬاب اﺳـﺖ ﮐﻪ اﻣﺮوزه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﯽﮔﯿﺮد و ﻣﻬﻢﺗـﺮﯾﻦ روشﻫـﺎي ﺗﻮﻟﯿـﺪ ﺣﺎﻟـﺖ ﺟﺎﻣـﺪ ﻋﺒـﺎرتاﻧـﺪ از ﻣﺘـﺎﻟﻮرژي ﭘـﻮدر (PM)، ﺳﻨﺘﺰ ﺧﻮد اﺣﺘﺮاﻗﯽ دﻣﺎي ﺑﺎﻻ، آﻟﯿﺎژ ﺳـﺎزي ﻣﮑـﺎﻧﯿﮑﯽ، واﮐـﻨﺶ ﮐﺮﺑﻮﺗﺮﻣـﺎل و روش اﺣﯿـﺎء ﺗﺮﻣﯿـﺖ. اﯾـﻦ ﮐﺎﻣﭙﻮزﯾﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﻪ ﻃﻮر ﻣﺴﺘﻘﯿﻢ ﺑﺮاي ﺳﺎﺧﺖ ﻗﻄﻌﺎت اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد. اﻣﺎ اﻣﮑﺎن اﺳـﺘﻔﺎده از آن ﺑـﻪ ﻋﻨـﻮان ﭘﻮﺷﺸـﯽ ﺳﺨﺖ و ﻣﻘﺎوم ﺑﻪ ﺳﺎﯾﺶ ﻧﯿﺰ ﻣﻄﺮح اﺳـﺖ. ﯾﮑـﯽ از اﯾـﻦ روش ﻫـﺎي ﻣﺘـﺪاول ﭘﻮﺷـﺶ دﻫـﯽ در ﺻـﻨﻌﺖ، ﭘﻼﺳـﻤﺎ اﺳﭙﺮي ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. رﺳﯿﺪن ﺑﻪ دﻣﺎي ﺑﺎﻻ )ﺣﺪود k (10000 ﻣﻮﺟﺐ ﺷﺪه اﺳﺖ ﺗﺎ ﻫﺮ ﻣـﺎدهاي در اﯾـﻦ دﻣـﺎ ذوب ﺷـﻮد و ﺑﺎﻋﺚ ﮔﺮدد ﮐﻪ ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﭘﺎﺷﺶ ﭘﻼﺳﻤﺎ ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﯾﮏ روش ﻣﻨﺎﺳﺐ در زﻣﯿﻨﻪ اﯾﺠﺎد ﭘﻮﺷـﺶﻫـﺎ ﺑـﻪ ﮐـﺎر ﮔﺮﻓﺘـﻪ ﺷـﻮد. اﺻﻮﻻً ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﭘﺎﺷﺶ ﭘﻼﺳﻤﺎ ﺷﺎﻣﻞ ﺗﺰرﯾﻖ ﭘﻮدر ﺑﻪ ﺷﻌﻠﻪ ﭘﻼﺳﻤﺎ اﺳﺖ، ﺟﺎﯾﯽ ﮐﻪ ذرات ذوبﺷﺪه و ﺷﺘﺎب ﻣﯽﮔﯿﺮﻧـﺪ و روي ﺳﻄﺢ زﯾﺮ ﻻﯾﻪ ﻧﺸﺴﺘﻪ و ﯾﮏ ﻻﯾﻪ ﭘﻮﺷﺶ روي ﺳﻄﺢ اﯾﺠﺎد ﻣﯽﮐﻨﻨـﺪ .ﺑﺴـﯿﺎري از وﯾﮋﮔـﯽﻫـﺎي ﭘﻮﺷـﺶﻫـﺎي ﭘﺎﺷﯿﺪه ﺷﺪه ﺑﻪ رﯾﺰ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد و رﯾﺰ ﺳﺎﺧﺘﺎر ﺑﻪ ﻣﮑﺎﻧﯿﺰم ﺗﺸﮑﯿﻞ ﭘﻮﺷﺶ ﺑﺴﺘﮕﯽ دارد. ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫـﺎي ﻣﺨﺘﻠﻔـﯽ ﻧﻈﯿﺮ ﺗﻮان دﺳﺘﮕﺎه، ﻓﺎﺻﻠﻪ ﭘﺎﺷﺶ، ﻓﻠﻮي ﮔﺎز و ﻧﺮخ ﺗﻐﺬﯾﻪ در ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﭘﺎﺷﺶ ﭘﻼﺳﻤﺎ ﻣﻮﺛﺮﻧﺪ. ﭘﻮﺷـﺶﻫـﺎي ﺣـﺎوي ﮐﺎرﺑﯿﺪ ﺗﯿﺘﺎﻧﯿﻢ ﮐﻪ ﺑﻪ روش ﭘﻼﺳﻤﺎ روي ﺳﻄﺢ رﺳـﻮب ﻣـﯽﮐﻨـﺪ ﺧـﻮاص ﺳـﻄﺢ را ﺑـﻪ ﻃـﻮر ﻗﺎﺑـﻞﻣﻼﺣﻈـﻪاي ﺑﻬﺒـﻮد ﺑﺨﺸﯿﺪه و ﻣﻮﺟﺐ ﯾﻦ ﺷﺪه اﺳﺖ ﺗﺎ در زﻣﯿﻨﻪﻫﺎي ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﯿـﺮد. ﻫـﺪف اﯾـﻦ ﺗﺤﻘﯿـﻖ اﯾﺠـﺎد ﭘﻮﺷﺶ Fe-TiC ﺑﻪ ﺻﻮرت درﺟﺎ ﺑﺮ روي فولاد CK45 اﺳﺖ.


برای دریافت اطلاعات بیشتر و یا مطالعه ی تمام مقاله به سایت منبع مراجعه فرمایید : مشاهده مقاله
ارسال مطلب به :

Related posts

فولاد MO40 | میلگرد MO40 | فولاد 1.7225 | فولاد 4140 | فولاد CM5
فوریه 21, 2021

فولاد CM5


Read more
فولاد CK45 | میلگرد CK45 | فولاد 1.1191 | فولاد 1045
فوریه 8, 2021

شبيه سازي حرارتي کوئنچ و پيش بيني سختي فولاد CK45


Read more
فولاد داپلکس | فولاد داپلکس 4362 | فولاد دوبلکس | فولاد دابلکس | فولاد دوپلکس
فوریه 2, 2021

میلگرد داپلکس


Read more

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آشنایی

فولاد مرکزی دلاکان لوگو
فولاد مرکزی دلاکان

عرضه کننده انواع فولادهای آلیاژی با بیش از سی سال سابقه در صنعت آهن و فولاد کشور

اطلاعات تماس

تلفن

66394673 - 66394671
66811945 - 66806300

ایمیل

info@fooladmarkazi.ir

آدرس دفتر

آدرس

بزرگراه فتح ، بعد از شیر پاستوریزه ، روبروی فتح 21 ، بازار فولاد استیل ایران ، بلوک 4 پلاک 185
تهران - ایران

نماد اطمینان

کلیک کنید
تمامی حقوق مادی و معنوی سایت برای فولاد مرکزی دلاکان محفوظ می باشد. © 2020